真空干燥爐在進行使用時由于鋰電池內部要嚴格控制水分含量，水分對鋰電池性能影響很大，包含電壓、內阻、自放電等數據。水分含量太高會導致產品報廢、質量降低，甚至商品爆炸。所以在鋰電的多個生產工序中各自要對正負極片、電芯和電池進行多次真空烘烤，以盡量清除其中的水分。

真空干燥爐的工作原理

真空干燥爐在來操作時會隨著其沸點隨著氣壓的下降而減少，其水的沸點在負壓下明顯減少，在氣壓降到時，理論沸點能夠降至至45℃。在負壓條件下，水分更易于汽化。

真空干燥爐鋰電專用烘箱在常壓下加溫一段時間后電池或極片中的水分轉化為水蒸汽，水分揮發后抽真空可以將水蒸汽抽出，充氮氣破真空，保持清潔環境。具體的烘烤過程中針對不同的工藝以上三個步驟先后各不相同，一般都要數次循環。

真空干燥爐的優勢與特性

對開門真空烘箱，一般是三層，能夠鑲在干燥車間和注液車間之間的墻壁。干躁車間將物料放進烘箱，完成烘烤后能直接從注液車間一側取出，注液。提升了運轉效率，更重要的是防止了從真空烘箱取出物料運送至另一個車間中環節中水分再次滲入的概率。

真空干燥爐的目的

鋰電池電解液是不含水分子的有機物，水存有對電池有極大危害，會引起電池發燙和爆炸，所以在電池注液和密封前一定要經過真空烘烤，這是務必地，目的是除水。

同時，杯子汽化以后會很快沿真空管道逸散，當溫度降低時不會在烤箱內再次凝固。我曾在設計烤箱的過程中出現一種情況，那是長期烘烤以后，取出電池時發現烤箱門內壁大量存水珠，后發現是真空管道堵塞，負壓不足，后經更換管路后恢復過來。